自流平地面的优缺点
自流平地面的优点:自流平地面整体是无缝的,自动找平,地面平坦,光滑,又漂亮防尘,防水,易于清洁;耐腐蚀,耐酸碱,耐磨,耐压,耐冲击,
某些柔韧性;一般采用水泥自流平垫层,成本相对较低,色彩丰富,地板效果好;它由无溶剂的环氧树脂,优质的固化剂和导电性粉末制成。
自流平地面的优势:自流平地面可以自动无缝连接保持水平,地面平坦,光滑且美丽;防尘,防水,易于清洁;耐腐蚀,耐酸碱,耐磨,耐压,耐冲击,
某些柔韧性;一般采用水泥自流平垫层,成本相对较低,色彩丰富,地板效果好;它由无溶剂的环氧树脂,优质的固化剂和导电性粉末制成。
上面介绍了自流平地面的优缺点的相关内容,下面来介绍一下。看一下自流平地面的实践。
自流平地面方法:
1.清洁地板并应用特殊的界面代理!目的是使自流平水泥与基面更好地结合
2.在应用界面剂之前,如果原始地面上有接缝,则最好使用玻璃纤维布填补它;滚装式界面剂的优点是可以修补细缝,并且必须均匀地应用界面剂!
3.开始混合配料
4.将十字准线朝下,将水泥袋扣在铲斗上。
以便到处都可以扬起灰尘。
5.用特殊的搅拌锤均匀搅拌。
当然,桶中应该先有水,并且水与水泥的比例必须严格控制并且必须遵守。
6.倒入混合的自流平水泥
7.用带齿的刮刀刮擦。
8.工人穿上钉鞋并将其用牙齿平展。
自流平地面的优缺点
自流平地面的优缺点
自流平施工过程:
1.底漆:用水以1:4的比例稀释底漆,然后将其均匀地涂在底面上。
1Kg底漆的涂层面积为5平方米。
使用油漆刷或滚筒在已处理的混凝土表面上涂上自流平底漆,然后涂上两层涂料。在旧的基础上添加另一个底漆。
在第一层干燥后,可以大约30分钟的间隔应用第二层。
底漆量约为0.18kg / m2,每桶可涂约110m2。
底漆干燥后,进行自流平施工。
2。泥浆混合:首先称量7公斤水,并将其放入混合器中,在搅拌的同时添加环氧树脂至自流平,直到颗粒均匀且流动性良好,然后继续搅拌3-4分钟以制成## #浆液均匀,放置约10分钟后即可使用。
如果您一次混合两个小包,请先添加14千克水,但您只能先添加一个小包,混合直至没有颗粒,然后再添加第二个小包。
3。刮擦表面层:将底漆干燥一半后,可以倒入浆液,并可以使用带齿的推刀或刮刀帮助铺展,并控制薄层的厚度,然后用消泡辊以形成高楼层
。
将搅拌均匀的自流平砂浆倒在基础涂层的表面上,在一种应用中将其施加至所需的厚度,然后使用抹子或专用齿形刮刀将其流平,然后使用放气辊将其丢弃并放下它自己流动。
4.保养:温度为20℃时,可行走6-8小时,且温度较低。超过5℃,需要1-2天。
固化后,使用蜡封或刷子表面处理剂固化表面,两周后即可使用。
固化时间不得少于1周。
5.注意事项:
1具体结构应参考设计要求和产品手册。
2普通的自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
3不要进行自涂温度低于5°C的流平施工。施工温度为5-35℃,优选15-30℃。
4在施工过程中会发生颠簸或飞溅,可以在初始设置后用抹子将其刮除。
5自调平还需要其他操作,应在难以行走时进行。如果浆液在使用前已经硬化,则应将其丢弃,并且不能添加水并搅拌。
6如果有地板加热装置,应将其关闭,然后将其关闭。自流平施工可以在地面冷却后进行。
7配料的数量应与施工量相匹配,以避免浪费。
配料应一次性用完,中间不要加水稀释,以免影响质量。
根据施工经验,一次准备约5Kg是合适的。
8在指定的时间内不允许在行人路上行走。
9使用油漆时不允许交叉污染,应将未混合的材料密封保存。
以上是关于自流平地面的优缺点的信息以及所有有关自流平地面的内容共享。希望对大家有帮助。
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