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面对停车场底面的情况。旧地下停车场的环氧地板壳被严重掉落,抛光和粉化,强度不足。京凯腾达的工程部门建议去除旧的环氧地板和疏松的水泥找平层。 ,并制成水性环氧钢的坚固砂浆+环氧砂浆的耐磨地板。因此,让我们看看具体如何做:
一个推荐的施工计划:抛光,打粉,基坑,空壳以及由于所有者移动而产生的更高环境要求那里的建筑材料不得有异味,有毒或有害。结合静安多年的停车场建设经验,现在建议结合使用强力砂浆+环氧砂浆耐磨地板施工技术方案(使用水性环氧钢)。防潮和坚固的砂浆可以增加地下停车场的地面强度,提高对旧地面的附着力,并具有找平和修补地面的功能。由于该程序的要求很高,因此实施过程要求严格遵守施工过程。
根除后,水泥地面应清洁并保持水平。详细内容如下。 1.水泥砂浆与地面之间无空壳; 2.水泥砂浆表面无水泥颗粒,请保持砂浆表面清洁。环氧材料的性能1、绿色,环保,无毒,无害,无污染,无放射性。 2、操作简单,施工快捷,一天即可处理大面积。 3、它具有出色的防水,防潮和强度。四。高流动性,方便的原位混合,外力和辅助装置可以添加到注射部件中,以在注射过程中自动将其调平。五。流平,强度高,施工进度快。 6、体积稳定且收缩率非常低,因此可用于大型无缝结构。
二。施工前的准备:施工水性环氧砂浆之前:1.击打空的部分。 2.清除剩余的泥浆。 3.将混凝土倒入原始地面。 4.初次凝固混凝土时,原始纸浆会被抛光。 5.用砂光机打磨地面,以去除地面上的杂质,悬浮的灰尘和沙粒。在更局部的高度研磨地面。 6.抛光后,清洁灰尘并用吸尘器清洁。 7.打开暴露于亮水的地面部分,找到水源,然后用U型管将其引入水路。 8.修复引水渠。清洁地面后,用水将其清洗至地面稍干,然后根据比例使用水性环氧树脂和羊毛辊进行脱毛,以将地面处理剂在水平和垂直方向上均匀地分布在地面上。我会。均匀涂抹,不要有缝隙。进行处理后,请等待一段时间,以应用水性环氧高强度砂浆。水泥表面处理可增强水性环氧强力砂浆与地面之间的附着力,并防止水性环氧高强度砂浆的壳和开裂。进行两次基本处理。
三。结构防水防潮环氧砂浆:严格按照水基环氧树脂(水基环氧树脂:水:水泥:石英砂:1kg:0.5kg:2kg:3kg)的比例准备足够大尺寸的水桶彻底搅拌找平。搅拌分两个阶段进行,通常在开始时约5-7分钟。在反应途中停2分钟,然后搅拌约3分钟。彻底搅拌,不要结块或干粉。搅拌的水性环氧砂浆。根据各种温度,湿度和通风条件,水性环氧高强度砂浆可以在8-24小时后完全干燥,并且在干燥前无法进行下一步施工。精密打磨完美的地板结构与打磨机密不可分。结构完成后,门口和走廊之间可能会存在高度差异。在这些情况下,砂磨机需要进一步精加工。抛光后,用真空吸尘器清除灰尘。砂光机抛光地板。
四、施工过程:1.界面层处理及除尘处理,保持地层清洁。然后立即用无溶剂环氧中间涂料地板漆密封,并用作水性环氧高强度砂浆和环氧树砂浆地板。接口层。 2.砂浆层①无溶剂环氧中间涂料地板漆用适量的100目石英砂涂覆,以涂覆第一层涂料。 ②无溶剂环氧中间涂层地板漆涂有适量的100目石英砂,以涂覆第一层。根据设计厚度进行二次涂覆;(3)以混合比例均匀混合后再均匀混合后,不需要直接施工的施工时间。用批刀逆转施工,根据地区确定施工人员的数量,然后在12小时后执行下一个步骤。 ④中涂完成检查标准:无粘性,柔软性和无指甲痕迹。3.腻子层①细碎,除尘,无溶剂环氧石英粉混合涂料用于地板涂料(1.5倍)再次刮掉腻子层。 (2)不必用325目砂纸精细研磨以除去灰尘,然后用批刀刮腻子以使结构翻转。根据区域的大小,确定施工人员的数量。以下过程将在12小时内完成。标准:涂层不粘腻,柔软,无指甲痕迹。四。面漆①精细研磨,除尘,环氧涂层2次;②每个工艺间隔为12小时。 ③表面涂装后检验标准:成膜均匀,不起泡,色泽均匀,耐划伤性好。我将治愈3至5天。
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